Finden Sie schnell laserbeschriftung aluminium für Ihr Unternehmen: 259 Ergebnisse

Das präzise Schneiden von Metallen und Blechen ist heute ohne den Einsatz moderner Lasertechnologie nicht mehr möglich. Unsere neueste hochmoderne Laserschneideanlage mit Rohrlaserschneideeinrichtung bietet uns über die notwendige Präzision hinaus eine hohe Flexibilität und entsprechende Kapazitäten, damit wir auch größere Projekte in kurzer Zeit für Sie abwickeln können. Im Zweischichtbetrieb produzieren wir vollautomatisch prozesssichere Blechteile schnell und günstig. Sie erhalten von uns fertige Werkstücke und Einzelstücke als Prototypen für kleine und große Serien. Blechlaserschneiden Wir verarbeiten nahezu alle Materialarten und -stärken präzise sowie abnutzungs- und kräftefrei. Saubere Schnittkanten und -fugen gewährleisten, dass die Teile ohne Nachbereitung fertig montiert oder direkt weiterverarbeitet werden können. Rohrlaserschneiden Unsere Rohrlaserschneideanlage ist mit Werkzeugen ausgestattet, mit denen wir bei der Bearbeitung von Rohren beliebige Konturen nach Ihren individuellen Wünschen schnell und kostengünstig herstellen können. Trenn-, Gehrungs- und Durchdringungsschnitte, Formausschnitte und Ausnehmungen fertigen wir, ohne das Material zu deformieren oder zu beschädigen. Selbst dünnwandige Rohre können wir deformationsfrei mit einer hohen Schnittkantenqualität bearbeiten.

Neben unseren bekannten Stanz- und Biegeteilen bieten wir ab sofort auch Laserteile aus eigener Fertigung an. Durch die Anschaffung einer Laserschneidmaschine des Herstellers Amada können wir nun noch kundenfreundlicher und individueller agieren. Vom Prototypen bis hin zu kleinen Serien können wir aus Edelstahl, Stahl und Aluminium in Dicken bis zu 12mm kurzfristig sowohl Firmen- als auch Privatkunden beliefern. Die weitere Bearbeitung wie biegen, gewindeschneiden, senken etc. führen wir ebenfalls gerne für Sie aus. Für Ihre Oberflächenwünsche arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. So erhalten Sie alles aus einer Hand!

Wir fertigen Laserschneid- und Laserschweißteile • vom Einzelteil bis zur Großserie • aus Stahl, Edelstahl und Aluminium • nach Muster, Kundenwunsch oder Zeichnung.

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.

Als Dienstleister für Laserbeschriftung im Industriebereich bieten wir eine zuverlässige Lösung für die dauerhafte Kennzeichnung von Produkten und Bauteilen (Lasergravur/Anlassverfahren). Die Lasergravur und das Anlassbeschriften sind beide Verfahren, die zur Kennzeichnung oder Markierung von Materialien verwendet werden, weisen jedoch einige Unterschiede auf: +Arbeitsprinzip: Die Lasergravur verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, um Material von der Oberfläche zu entfernen oder zu verdampfen, während das Anlassbeschriften die Oberfläche des Materials lokal erhitzt, um eine Farbänderung oder Oxidation zu erzeugen. +Materialien: Die Lasergravur ist für eine breite Palette von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Stein, während das Anlassbeschriften auf Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan beschränkt ist. +Markierungstiefe und -qualität: Die Lasergravur kann sowohl oberflächliche als auch tiefe Markierungen erzeugen, während das Anlassbeschriften eine oberflächliche Markierung erzeugt. Beide ermöglichen präzise und feine Details. +Geschwindigkeit und Effizienz: Die Lasergravur ist schneller als das Anlassbeschriften, insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Designs oder großer Stückzahlen, während das Anlassbeschriften etwas längere Bearbeitungszeiten erfordert. Beide Verfahren haben ihre spezifischen Vor- und Nachteile und werden je nach den Anforderungen des Projekts und den Eigenschaften des Materials ausgewählt. Die Lasergravur bietet eine größere Vielseitigkeit und Präzision, während das Anlassbeschriften oft für Metalle bevorzugt wird, die aufgrund ihrer Härte oder Zusammensetzung nicht für die Lasergravur geeignet sind. Wir lasern für Sie Datamatrix-Code (DMC), QR-Codes, Nummerierungen, Logos und weiteres selbst auf komplexe Bauteile.

Das Laserpolieren ist noch ein sehr junges Fertigungsverfahren. Nahezu alle Metalle lassen sich mit Laserstrahlung polieren, ein großer Verfahrensvorteil ergibt sich beim Polieren von porösen oder heterogenen Gefügen. Die porösen Anteile in der Randschicht werden geschlossen und die Oberfläche somit gegen Korrosion geschützt. Das Polieren mittels Laser kann gegenüber dem mechanischen Polieren eine erhebliche Zeiteinsparung bedeuten und zudem voll automatisiert werden, sofern es die geforderte Oberfläche und Werkstückgeometrie zulässt. Neben dem üblichen Ziel einer Werkzeugpolitur punktet dieses Verfahren auch im Bereich Design. Filigranste Strukturen und Verzierungen an Sichtoberflächen lassen sich selbst auf dünnen Materialien erzeugen. Das Verfahren Das Laserpolieren beruht auf der gezielten Umschmelzung einer sehr dünnen Randschicht der Werkstückoberfläche. Ein Laserstrahl wird hierfür mehrfach unter verschiedenen Winkeln über die zu polierende Stelle geführt. Durch eine dem jeweiligen Werkstoff angepasste Prozesssteuerung kommt es aufgrund der Oberflächenspannung der vorliegenden Schmelze beim Erstarren zu einem Glättungseffekt. Die größten Hürden bei diesem Verfahren stellen komplexe 3D Geometrien dar. Jedoch gibt es viele Bereiche, bei denen das Laserpolieren angewendet werden kann, gerade wenn im Werkzeugbau keine Spiegelglanzoberfläche gefordert ist und der Hauptaugenmerk auf der Funktionalität des Endproduktes liegt.

Wir stellen professionelle Signierstempel und Beschriftungen her- nicht nur für unsere eigenen Werkzeuge. Durch moderne Lasertechnik können wir flexibel und schnell auf die verschiedenen Anliegen der Kunden eingehen.

• Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Materialstärken 0,05 bis 7 mm, Werkstücklängen bis zu 3,3 m höchste Geschwindigkeit mittels 3D-Scanner: 1500 Kreise in 25 Sekunden Varianten: • Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Strahlquellen: • 5 kW CO 2 –Laser • 400 Watt YLR Faserlaser Singlemode • 3-D-Scanner Laserschweißanlagen mit größtmöglicher Flexibilität • 8-Achs-Portalanlage, zwei Verfahrtische 3,3 m Verfahrlänge • Scannerschweißzelle mittels 3-D-Scanner Sollte unser Equipment nicht ausreichen, können wir jederzeit auf einen unserer zahlreichen Kooperationspartner zurückgreifen.

Die Laserfertigung ist eine innovative Methode zur Bearbeitung von Kunststoffen. Durch den Einsatz von Laserstrahlen können wir präzise Schnitte, Gravuren und Beschriftungen auf Kunststoffteilen erzeugen. Diese Technologie ermöglicht uns eine hohe Genauigkeit und Flexibilität bei der Herstellung von Kunststoffprodukten. Dadurch wird das Risiko von Beschädigungen oder Verunreinigungen der Kunststoffoberfläche minimiert. Zudem können wir komplexe Formen und feine Details problemlos umsetzen, was neue Möglichkeiten für das Design von Kunststoffteilen eröffnet. Insgesamt bietet die Laserfertigung im Kunststoffbereich viele Vorteile wie Präzision, Flexibilität und Effizienz.

Geprüfte Qualität ✓ schnelle Lieferung ✓ individuelle Sonderanfertigung ✓ persönliche Beratung Laserbeschriften ab 100 Stück!

Laserbeschriftung und Nadelprägen von Data Matrixcodes, Barcodes, Laserbeschriftung: lang haltbar Nadelprägung: robust

Das Leistungsspektrum unserer Produktion umfasst neben der Serienfertigung auch die Herstellung von Einzelteilen und Prototypen.

Durch Laserschweißen verbinden wir Kleinteile oder reparieren zuverlässig Defekte an komplizierten Metallteilen auch im Submillimeterbereich. Die Technologie des Laser-Feinschweißens hat sich auch be

Produktionskapazität von 16.800 Tonnen. Arbeiten mit den Besten, Qualitätsvollen Presswerken aus der Türkei. Wir beliefern hauptsächlich Kunden in Branchen wie Maschinenbau, Luftfahrt, Schienenverkehr, Schifffahrt, Verteidigungsindustrie, Hydraulik- und Pneumatikindustrie.

Unser kundenspezifischer Laserbrennschnitt gibt Ihnen die Möglichkeit, etwas spezielles aus einer Vielzahl von Materialien herstellen zu lassen. Ein Wegweiser aus Stahl, Bleche mit individuellen Gravuren oder elegante Namenszüge, oder Ihr Logo aus Edelstahl - Stellen Sie uns eine Anfrage! Wir können komplexe Designs, scharfe Winkel, glatte Kurven realisieren. Egal ob Sie ihr Logo brennen lassen oder Grafiken und Logos gravieren möchten - es gibt FAST nichts, was unmöglich ist. Materialien: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing

Spritzgussteile aus hellem und durchsichtigem Kunststoff werden lackiert, in der Regel mit abriebfesten Kunststoff-Softlack. Das Lasersystem ist in der Lage, den Lack auf dem Bauteil partiell abzutragen, ohne den darunter liegenden Kunststoff zu verbrennen. Der Taster soll später im Fahrzeug hinterleuchtet werden. Bei Nacht ist im Fahrzeug dann der freigelegte Teil des Tasters sehr gut zu erkennen.

- Trumatic3050 / 5000W - Format bis 1500x3000mm - Stahl, Edelstähle, Aluminium - Sauerstoff- und Stickstoffschnitt - Lasergravieren und Kennzeinchen - Laserplatinen- und Zuschnitte - Klein- und Großserien vom Prototyp bis zur Großserie - DXF-Datei (wird zur Berechnung der Schneidzeit benötigt) - CAD / CAM-System Technische Daten Stahl bis 15mm VA bis 12mm Alu bis 10mm

Laserschneiden von Fein-/Glatt-/ Tränen-/und Grobblechen mit max. Bauteilgröße von 3000x1500mm, aus Stahl bis 20mm Blechstärke, Aluminium bis 10mm Blechstärke, Verschleißbleche und Edelstahl bis 12mm.

Arbeitsbereich 2980 x 1480 mm (Großformat) Baustahl bis 20 mm Materialstärke Edelstahl bis 12 mm Materialstärke Aluminium bis 12 mm Materialstärke

Aufgrund des höchst effizienten Einsatzes der Laserenergie und der verhältnismäßig sehr geringen Erwärmung des Materials während des Prozesses, besticht das Laserschneiden durch eine Vielzahl an Vorteilen gegenüber konventionellen oder mechanischen Schneide- und Stanzverfahren. Sehr hohe Präzision und Schneidegeschwindigkeit. Auch bei dickeren Materialien überaus geringe Schnittbreite. Hohe Bauteilgenauigkeit durch saubere, gerade Schnittkanten. Laserschneiden bis zu einer Größe 900 x 600mm. Das Verfahren des Laserschneidens setzen wir dort ein, wo komplexe Umrisse, eine schnelle und akkurate Verarbeitung sowie eine schonende Bearbeitung des Werkstücks gefordert sind, die der präzise Schneidprozess ermöglicht. Durch die Fokussierung des Laserstrahls lassen sich dabei äußerst komplexe Konturen realisieren, bis hin zu kleinen Geometrien. Die Intensität des Lichtstrahls konzentriert sich hierbei auf eine sehr kleine Fläche und dies derart intensiv, dass damit geschnitten werden kann. Weitere Referenzen...

Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren meist für den 2D-Schneidbereich. Darüber hinaus ist es möglich Rohrbearbeitung mit bis zu 12 mm Wandstärke umzusetzen.

Unser Metall Laser Faserlaser Blueline bietet Ihnen die Möglichkeit, auch große und breite Teile einfach und effizient mit individueller Laserbeschriftung zu versehen. Ein solcher CO2 Laser ist vergleichsweise deutlich vielseitiger als eine Gravurmaschine oder ein Fräsgravierer. Mit ihm können Sie schnell und unkompliziert Produkte aus Metall, Holz, verschiedenen Kunststoffen, Glas und mehr gravieren. Die starke Laser Graviermaschine Faserlaser Blueline begeistert nicht nur durch die präzisen Gravur-Ergebnisse und ihre Geschwindigkeit bei gleichbleibend bester Qualität, sondern auch durch ihr anwenderfreundliches Design. Der Metall Laser kann sowohl von Einsteigern als auch von Profis bedient werden. Die Laserbeschriftung ist in wenigen Sekunden möglich, Ihre Ideen können quasi in Lasergeschwindigkeit umgesetzt werden. Metall Laser technische Daten: Faser Quellen (1064nm): JPT / IPG / Raycus / Trumpf (SPI) Leistungen der Faser Quellen: 20 / 30 / 50 / 60 / 100 Watt MOPA Quellen optional Frequenzbereich von 1kHz bis max. 4000kHz (je nach Quelle) Einstellbare Puls Breite (MOPA) 1 – 500ns (je nach Quelle) Beschriftungsfeld 70mm / 110mm / 150mm / 210 × 210mm Optional verfügbare Galvo Scanner: ScanLab / CTI / Sino Schreibgeschwindigkeit von bis zu 15.000mm/s (je nach Galvanometer) Alle Lasermaschinen werden mit ~230V betrieben (optional ~110V) Leistungsaufnahme: 600 – 1100 Watt Ein Metall Laser, tausend Möglichkeiten Mit unserem Metall Laser Faserlaser Blueline wird Gravieren zum Kinderspiel. Die hochkomplexe, aber einfach bedienbare Laser Graviermaschine funktioniert im Grunde ähnlich wie ein herkömmlicher Drucker. Design auswählen, Geschwindigkeit und Leistungseinstellungen an das jeweilige Material anpassen und schon geht’s los! Von kleinformatigen bis sehr umfangreichen Produkten ist alles möglich. Unseren JPT Laser Faserlaser Blueline können Sie wie alle weiteren Laser direkt bei Ihnen vor Ort testen. Dafür kommen wir gerne mit dem entsprechenden Gerät bei Ihnen vorbei.

25 Jahre Laserschweißerfahrung auf die Sie sich verlassen können Auf mehreren linear und Roboter-gesteuerten Anlagen stehen Laserleistungen bis 6 KW zur Verfügung. Mit Drehtisch, Wechseltisch und stationären Schweißtischen lassen sich Einzelteile und Serienaufträge optimal und wirtschaftlich realisieren. Unsere Laserschweißspezialisten suchen in Zusammenarbeit mit Ihnen und unserer Konstruktion Wege und Lösungen um auch Ihre Teile mit Laser schweißen zu können. Laserschweißungen: ohne Schweißzusatz mit Schweißzusatz-Draht werden bei uns praktiziert. In unserem eigens eingerichteten Labor werden die Schweißstellen begutachtet, Schliffbilder und die dazugehörige Dokumentationen erstellt. Roboterschweißen 3d-Arbeits- und Schweisstischsystem Längsnahtschweißen von Rohren Laserschweißen Anwendungsbeispiele:

Kurzübersicht: • Verarbeitungsraum: 600 x 400 x 300 mm • Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm • Eindringtiefe: bis 1,5 mm Gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren kann mit dem Laser deutlich feiner und zielgenauer gearbeitet werden. Dabei wird die Einbringung von Wärme auf das nötigste beschränkt und es wird gleichzeitig eine hohe Geschwindigkeit erzielt. Ob automatisierte Serienfertigung oder schnelle Einzelbearbeitung, eine individuelle Schweißtechnik steht zur Verfügung um die unterschiedlichsten Bedingungen Ihrer Aufträge zu erfüllen.

Laserauftragschweißen mit Draht Eine sehr präzise Variante des Reparaturschweißens ist das Laserschweißen mit Draht. Die manuellen Anlagen ermöglichen eine hohe Flexibilität bezüglich der Schweißaufgaben. Umfangreiche CAD Daten sind im Gegensatz zum roboterunterstützen Laserschweißen nicht notwendig. Dadurch ist ein schnelles, präzises Schweißen möglich. Die Auswahl des dabei verwendeten Zusatzwerkstoffes erfolgt in Abhängigkeit von der Reparaturaufgabe und den Anforderungen an die Beschichtung. Dazu steht Ihnen ein umfangreiches Sortiment an Zusatzwerkstoffen zur Verfügung. Einsatzgebiete Modelländerung und Modifikation statt Neuanfertigung Reparatur von Fertigungsfehlern Spritzgusswerkzeuge Umformwerkzeuge Motorenbau Maschinenbau Schmiedewerkzeuge Druckgusswerkzeuge Reparatur und Bearbeitung von Teilen, die mit den herkömmlichen Techniken nicht repariert werden können Aufbau von 3-D-Konturen Reparatur von polierten Flächen Instandsetzung von Verschleißteilen

Laserschweißen Wir beherrschen folgende Laserschweißverfahren: Laserpunktschweißen und Laserfeinschweißen Das Laserpunktschweißen stellt eine Möglichkeit dar Blechteile flächig miteinander zu verbinden. (ähnlich dem Widerstandspunktschweißen). Die hierbei genau dosierbar eingebrachte Laserenergie bewirkt, das auf der Rückseite des unten liegenden Bleches keinerlei Irritationen entstehen. So können zum Beispiel auf der Rückseite von Frontplatten Blechteile angeschweißt werden, um Befestigungsmöglichkeiten zu schaffen. Die frontseitige Optik wird hierbei nicht beeinträchtigen. Laserfeinschweißen Auf eine Fläche von 150x150mm schweißen wir für Sie Bauteile aus Stahl und Edelstahl. Dieses Verfahren wird eingesetzt um kleine Bauteile unlösbar miteinander zu verbinden. Das hochenergetische Licht wird hierbei über eine intelligente Spiegelkombination (Scanner) auf das zu bearbeitende Bauteil gespiegelt. Beim Auftreffen, des zuvor fokussierten Laserlichtes, auf die Oberfläche des Werkstoffes entsteht ein extrem schneller Temperaturanstieg über die Schmelztemperatur hinaus. Die Folge ist das Verlaufen der Werkstückkanten in einer Schmelze miteinander.Das Schweißen erfolgt ohne Zusatzwerkstoff. Die zu verschweißenden Bauteile müssen daher so dicht wie möglich nebeneinander liegen. Unser spezielles Verfahren ist jedoch in der Lage die Breite der Schweißnaht zu beeinflussen, wobei auch geringe Spalte überbrückbar sind. Mit unserem Laserschweißverfahren ist es auch möglich Blechtiefziehteile durch Blechbiegeteile mit anschließender Verschweißung zu ersetzen.

Perfektes Laserschweißen bis ins Mikrodetail Der von LaserJob eingesetzte gepulste Nd-YAGLaser bietet die Möglichkeit, Teile und Flächen auf Mikroebene solide und belastbar Laserzuschweißen. Dabei werden die Schweißnähte immer ohne Materialzusatz zuverlässig auf Stoßnaht miteinander verbunden. Durch die fokussierte/gepulste Energieeinbringung der Laserstrahlung haben Sie den Vorteil einer geringen thermischen Belastung und einen sehr geringen Materialverzug. Wir laserschweißen mit unseren Lasersystemen maximale Einschweißtiefen von 0,8 mm. Mit der 4-Achsen-NC-Steuerung, davon drei Linearachsen und eine Drehachse, können optimal Rundum- Schweißungen durchgeführt werden. Wir fertigen für Sie Einzelstücke bis hin zur Serie. Sollte für die Schweißarbeit eine Aufspannvorrichtung erforderlich sein, so können wir diese konstruieren und für Sie fertigen. Typische Anwendungen für das Laserschweißen liegen in der Fahrzeug-, Maschinen- und Apparateindustrie sowie Medizin- und Elektroindustrie. Vorteile: • hohe Festigkeit der Schweißnaht • Laserschweißen ohne Materialzusatz • eine minimale Wärmeeinflusszone und schmale Schweißnaht (< 0,25 mm) • geringster Materialverzug • gasdichte bzw. wasserdichte Verschweißung • optisch saubere Schweißnaht

Weniger Nacharbeit und die Möglichkeit auch unregelmäßige, dreidimensionale Werkstücke zu bearbeiten sind die Vorteile des Laserhärtens. Dank der geringen Wärmeeinbringung bleibt der Verzug gering und der Aufwand für Nacharbeiten verringert sich oder entfällt ganz.

Gepulstes Laserschweißen verschiedener Metalle: Aluminium, Kupfer, Stahl, Titan Gepulstes Laserschweißen von Metallen: Einschweißtiefe bis 1 mm, Feinschweißen und Mikroschweißen von wärmeempfindlichen Bauteilen

Wenn es um Repartur oder Nachbearbeitung von z.B. Form- oder Druckgussteilen aller Art geht, ist das Laserschweißen die Technologie der Wahl. Mit der Technologie des Laserschweißen müssen kaputte oder beschädigte Werkstücke nicht mehr neu hergestellt werden, sondern können mit weitaus weniger finanziellem Aufwand repariert werden. Hierbei wird grundsätzlich ein mit den Grundwerkstoff identischem Schweißmaterial verwendet, so kann, ohne größere Gefügewandlung, im Anschluss poliert, nitriert, gehärtet oder geätzt werden. Alle Vorteile auf einen Blick: • geeignet für hochlegierte Werkzeugstähle, Leichtmetalle sowie Buntmetalle(z.B. Cu und deren Legierungen, Amcoloy bzw. Moldmax, Aluminium und Aluminiumlegierungen) • hohe Härtewerte bis zu 64 HRC durch geringen Wärmeeintrag sowie insgesamt extrem schnelle Schmelze und Abkühlung des Schweißmaterials • höchste Genauigkeit: Schweißdrähte von 0,1 mm - 0,6 mm Durchmesser und ein von 0,2 mm - 1,5 mm regulierbarer Brennpunkt erlauben die filigrane Bearbeitung selbst kleiner Werkstückgeometrien • keine Gefahr von Verzug, Entfestigung oder Rissbildung • problemlose nachträgliche Konturänderung bei endgefertigten Teilen • schnelle und flexible Bearbeitung durch den Wegfall von zeitintensiven Vor- und Nachbearbeitungen Wir bieten Ihnen die Möglichkeit von dieser Technologie zu profitieren. Nutzen Sie das Know-how der Spezialisten aus unserem Hause! Werkzeuge bis zu 3 Tonnen können ohne Probleme bearbeitet werden. Auf unserer modernsten Laserschweiß-Anlage bearbeiten wir Ihre Werkstücke schnell und kostengünstig. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot, das Sie sicherlich Überzeugen wird. Natürlich bieten wir auch hier unseren hauseigenen Abhol- und Bringservice.